产业政策：发达国家从能源的安全战略和保护本国人民生存环境出发，推行了一系列鼓励绿色可再次生产的能源的政策和法规，竞相瞄准这一高技术领域，纷纷制定大规模光伏发展计划和鼓励政策，既表明各国角逐光伏工业的决心，也预示了光伏产业的美好前景。

  产品特性：光伏技术是把太阳的辐射能通过半导体材料直接转化为电能的技术，利用这种技术制造的光电利用装置通常称为太阳电池，因此光伏工业也叫做太阳电池工业。一个太阳电池最重要的部分便是“光伏效应”的载体——半导体材料层，即用来产生电流的部分。有许多材料都可拿来做太阳电池的半导体层，但是能产生有意义的能量转换效率的光伏材料并不多。目前全世界应用和研究最多的光伏材料最重要的包含单晶硅、多晶硅、砷化镓（ GaAs ）以及非晶硅（ -Si ）、碲化镉（ CdTe ）、铜铟硒（ CuInSe2 ，或缩写为 CIS ）等薄膜材料。晶体硅太阳电池（包括单晶硅和多晶硅电池）由于其稳定性很高可靠，转换效率高，寿命长、工艺技术成熟等特点，占了世界太阳电池市场的 90% 左右。日本、德国、美国在太阳电池生产和应用上处于世界先进水平。

  技术替代：介于太阳能电池行业成本高、原材料供应的瓶颈，这要求企业建立起良好的技术跟踪及研发体系，把握产业高质量发展趋势，不断开发新技术、新工艺，降低成本提高产品光电转化效率，适应市场发展的需要。

  产品技术的发展：目前晶体硅太阳电池制造技术中，提高太阳电池转换效率的核心表现在如何尽可能多的增加太阳光进入硅片的总量，使进入到硅片内部的太阳光能激发更多的光生载流子，尽可能减少光生载流子的复合，减少产生的电能的传输损失等方面。

  进入本行业的主要障碍：太阳电池的成本高，生产技术复杂是制约光伏发电市场规模的主要因素。由于太阳能辐射的能量密度较低，即使在大气层外也只有 1.3KW/m 2 ， 因此，太阳电池将光能转换为电能的效率就成为影响太阳电池成本的主要因素。太阳电池的技术发展是围绕提高太阳电池的转换效率来降低成本和寻求新的材料、技术来获得更低的成本展开的。由于太阳电池产品生产产量和质量水平与生产线的硬件水平密切相关，即很大程度上依赖于生产线的设备、环境等条件，因此提升产品技术水平必须加快设备更新速度，加大技术研究和工艺控制技术水平的开发。 目前太阳能产业的不正常状态——九成以上的原材料依赖进口，九成以上的产品全部出口。一个典型的“两头在外”产业，其抗风险能力甚至可以用“不堪一击”来形容，因此，技术、原材料、市场的瓶颈都可能让新的光伏生产企业举步维艰。

  多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。

  在太阳能利用上，单晶硅和多晶硅也发挥着巨大的作用。虽然从目前来讲，要使太阳能发电具有较大的市场，被广大的消费者接受，就必须提高太阳电池的光电转换效率，降低生产成本。从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展的新趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。

  目前亚洲规模最大的太阳能多晶硅片生产企业。工厂坐落于江西省新余市经济开发区，专注于太阳能多晶硅铸锭及多晶硅片研发、生产、销售为一体的高新技术光伏企业，拥有国际最先进的生产技术和设备。公司注册资金11095万美元，总投资近3亿美元。2006年4月份投产，7月份产能达到100兆瓦，8月份入选“RED HERRING亚洲百强企业”，10月份产能达到200兆瓦，被国际专业人士称为“LDK速度奇迹”。荣获“2006年中国新材料产业最具成长性企业”称号。

  经营情况：全球光伏发电产业增长迅猛，10年平均增长40%，未来发展空间十分巨大。德国、美国、日本的光伏产业政策催生了光伏发电行业的高景气。

  风险分析：生产成本提高，原材料价格的持续上涨对企业造成相当的压力，新能源的市场主要在国外，受外国政策波动影响较大。

  主要业务涉及多晶硅、聚氯乙烯（PVC）、三氯氢硅和电石渣水泥。其中多晶硅年产能目前达1000吨、PVC12万吨、三氯氢硅2万吨、电石渣综合利用水泥100万吨，实现了从烧碱、PVC、三氯氢硅、多晶硅到水泥的循环经济产业链的大系统，产品在西南、华东、华南、华中等全国各地市场销售状况良好，其生产技术、设备和产品能耗均处于行业先进水平。

  经营状况：经营八年，在各方面都形成了竞争优势，并因此获得了一项一项的荣誉。2007年，永祥股份入列四川工业企业最大规模200强及四川大中型企业化学原料及化学制品制造业最大规模20强，被中国农业银行评为AAA信用等级。

  未来计划：用三年左右时间最终建成年产1万吨多晶硅项目和30万吨PVC项目，成为中国最大的多晶硅生产企业，并在此基础上形成从多晶硅、单晶硅、硅切片，到太阳能电池组件与太阳能光伏发电的新能源产业链条，逐步打造世界级清洁能源公司。

  公司承建的年产1260吨多晶硅项目，是由原国家计委在2001年以计高技［2001］522号文批准建设的高技术产业化示范项目，并作为四川省委省政府的“一号工程”，也是目前国家正式批准立项在建的年产千吨多晶硅生产项目。

  未来发展：新光硅业年产1260吨多晶硅产业化工程，概算总投资约 12.9亿元人民币，项目达产后年产值约为6亿元。项目采用了在目前国际上多晶硅生产厂家通用的现代化生产方法——改良西门子工艺技术。其中具有世界先进水平的关键技术：三氯氢硅精馏、大型节能还原炉、四氯化硅氢化、还原尾气干法回收等配套工艺技术。新光硅业多晶硅产品主要用是电子芯片用多晶硅和太阳能电池用多晶硅。项目涉及美国、德国、俄罗斯等国设备与技术和工艺。

  经过四十多年的建设和发展，东汽峨半厂所现资产总额达20亿元，已形成硅材料（多晶硅、单晶硅、硅片）、高（超）纯金属材料、化合物半导体材料及高纯气体、高纯试剂等4大产品系列，产品品种及规格达650多个。目前主要产品年生产能力已达到：多晶硅2200吨，单晶硅100吨、硅片4000万片、高纯金属70吨，是全国最大的多晶硅和高纯金属生产供应商。

  发展战略：在“十一五”末，主要产品年生产能力达到多晶硅5200吨、单晶硅1000吨、硅片5000万片、高纯金属100吨，年销售收入达到50亿元，并利用多晶硅优势，广泛寻求战略合作伙伴，共同打造光伏产业链，形成100亿元规模的产业集群。东汽峨半在实施500吨／年电路级多晶硅项目建设的同时，先后于2007年3月总投资30亿元，启动了3×1500吨多晶硅项目，于2008年4月总投资25亿元，启动了240MW光伏项目。

  由鸿立国际有限公司投资设立的外商独资企业，注册资金6300万美元。公司从国外引进的多晶硅生产技术和设备，采用全自动、全流程、全循环的工艺，制造电子级、太阳能级高纯多晶硅产品，生产过程能耗低、绿色环保，各项技术指标达到国际先进水平。

  项目：大全新能源有限公司首期在万州投资建设年产4000吨高纯多晶硅项目，其中第一条年产1500吨多晶硅生产线月份成功投产；第二条年产能1800吨生产线吨。

  公司将秉承“科技、绿色、和谐”的理念，以多晶硅硅料生产为基础、以太阳能发电为龙头，通过全产业链的战略合作，依靠技术进步和科技创新，逐步提高光电转换效率，降低光伏发电成本，向社会提供清洁能源，为人类社会的和谐、可持续发展贡献力量！

  成立于一九八四年，为中外合资企业。一九九二年二月，公司A、B股同时在深交所上市，成为中国最早的上市公司之一。主要从事半导体高纯硅材料、高纯有机硅单体、超细白碳黑的生产与销售以及多晶硅、单晶硅、硅片及有机硅材料的高效制取、提纯和分离等工艺技术和设备开发。

  公司状况：“南玻多晶硅生产基地”的建成，为南玻集团打通太阳能光伏产业链、成为未来国内太阳能新能源的领先企业奠定了基础，并将形成以多晶硅材料为龙头的“高纯多晶硅材料硅片电池片太阳能电池组件”完整的产业链，成为在全球太阳能电池行业中有重要影响的供应商。

  致力于太阳能光伏产业的高科技企业，主要从事高纯度多晶硅、单晶硅棒、铸锭多晶硅、单晶硅片、多晶硅片、晶体硅太阳能电池组件的研发、制造和销售，以及太阳能光伏发电系统的建设、运行和维护，形成了太阳能光伏产业较为完整的垂直产业链。

  公司状况：拥有高纯度硅材料生产装置一套，单晶硅炉216台，多晶铸锭炉40台，线台，太阳能电池组件生产线条，年可产电子级多晶硅3000吨，单晶硅棒2500吨，多晶硅锭2000吨，单晶硅及多晶硅片3亿片，太阳能电池组件120兆瓦，8英寸单晶硅棒、大尺寸超薄型单晶硅片分别获得国家级重点新产品。

  佳科是世界上最早研发并批量生产冶金多晶硅的先行者；是经过09年硅料从500暴跌到50美元/公斤的逆境下，继续坚持研发，通过冶金法实现太阳能级硅料的极少数挑战者；是致力于低成本，低能耗，低投入，高质量的绿色硅料发展，有志成为推动行业革命的领导者。

  致力于成为全球太阳能行业中领先的低成本、高质量的多晶硅材料和硅片供货商。

  企业方向：向全球领先的各大太阳能企业销售太阳能硅片。通过代理合约交由第三方制造商使用的多晶硅产品来代理生产高质量的硅片产品。

  是一个为太阳能行业的产业链提供太阳能级多晶硅材料的生产商。同时，普罗也是一个多晶硅制造工艺和设备等全面解决方案的提供商。公司通过提供6N太阳能级多晶硅材料，为太阳能电池的生产厂商、多晶硅铸锭厂商、单晶硅厂商提供质优价廉的多晶硅材料。

  公司状况：采用自主知识产权的全新工艺，以CP法的自有专利技术生产太阳能级多晶硅材料，该材料专门为太阳能的用途而设计，可以为用户提供高光电转换效率的硅材料。

  是一家研究生产太阳能材料的新材料高科技企业。公司注册在上海张江高科技园区内。率先在世界上提出了冶金法提纯二段法原理，将金属硅2N产品提纯至5N，再将5N提纯至6N级太阳能硅。

  该公司组建于2006年，是一家新型民营高科技企业。集生产研发电路级多晶硅和太阳能级多晶硅产品为一体。公司坚持“以人为本、品质为纲、节能环保、创新高效”的宗旨，历时300天建成300T/a多晶硅生产线（改良西门子工艺），并调试生产线试车联动一次成功。平均炉产量达600Kg，沉积速率＞2.5Kg/h，300T/a生产线打破了国外工艺技术封锁，创建了一条国产化设备生产线。

  高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料，在未来的50年里，还不可能有其他材料能够替代硅材料而成为电子和光伏产业主要原材料。

  随着信息技术和太阳能产业的飞速发展，全球对多晶硅的需求增长迅猛，市场供不应求。世界多晶硅的产量2005年为28750吨，其中半导体级为20250吨，太阳能级为8500吨。半导体级需求量约为19000吨，略有过剩；太阳能级的需求量为15600吨，供不应求。近年来，全球太阳能电池产量快速增加，直接拉动了多晶硅需求的迅猛增长。全球多晶硅由供过于求转向供不应求。受此影响，作为太阳能电池主要原料的多晶硅价格快速上涨。

  中国集成电路和太阳能电池对多晶硅的需求快速增长，2005年集成电路产业需要电子级多晶硅约1000吨，太阳能电池需要多晶硅约1400吨；到2010年，中国电子级多晶硅年需求量将达到约2000吨，光伏级多晶硅年需求量将达到约4200吨。而中国多晶硅的自主供货存在着严重的缺口，95%以上多晶硅材料需要进口，供应长期受制于人，再加上价格的暴涨，已经危及到多晶硅下游众多企业的发展，成为制约中国信息产业和光伏产业产业发展的瓶颈问题。

  由于多晶硅需求量继续加大，在市场缺口加大、价格不断上扬的刺激下，国内涌现出一股搭上多晶硅项目的热潮。多晶硅项目的投资热潮，可以说是太阳能电池市场迅猛发展的必然结果，但中国硅材料产业一定要慎重发展，不能一哄而上；关键是要掌握核心技术，否则将难以摆脱受制于人的局面。

  作为高科技产业，利用硅矿开发多晶硅，产业耗能大，电力需求高。目前电价已成为中国大多数硅矿企业亟待突破的瓶颈之一。因此中国大力发展多晶硅产业，亟需在条件成熟的地方制定电价优惠政策，减少相关成本。

  太阳能电池片（整片的两种规格125*125mm、156*156mm）或由激光机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，然后我们把他们先串联获得高电压，再并联获得高电流后，通过一个二极管（防止电流回输）然后输出。并且把他们封装在一个不锈钢金属体壳上，安装好上面的玻璃、充入氮气、密封。整体称为组件，也就是光伏组件或说是太阳能电池组件。

  经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接（就是将串焊好的电池片定位，拼接在一起）-中间测试（中间测试分：红外线测试和外观检查）-层压-削边-层后外观-层后红外-装框（一般为铝边框）-装接线盒-清洗-测试（此环节也分红外线测试和外观检查。判定该组件的等级）-包装。

  是一家中德合资的专业从事太阳能电池研发、生产和销售的高新科技企业。公司注册于山东省高密市，由孚日集团股份有限公司与德国aleo solar AG共同投资1750万欧元设立。

  埃孚光伏主要产品为高质量的晶体硅太阳电池，是目前所有太阳电池产品中光电转换效率最高、制造设备相对成熟、工艺复杂程度和生产所带来的成本相对较低的技术产品，广泛应用于目前世界各国争相鼓励发展的太阳能并网和离网发电系统。 埃孚光伏制造有限公司的设立对孚日集团股份有限公司进一步加快进军光伏产业、与国际领先企业共同开拓全球太阳能电池市场具有重要意义。