现代化的汽车工厂，有一个极为显著的特点：最大化利用自然资源，在生产的全部过程中尽可能绿色无污染。在这方面，秉承“共享价值”的企业未来的发展理念，旗下的常熟生产基地在绿色智造、低碳发展、能源管理等方面拥有卓越实力，成为绿色制造中，最有代表性的例子。

  众所周知，人类的需要是无限的，而自然资源却是稀缺的。长期以来，人类沿用以追求高速度、高增长、高消耗为特征的经济发展模式，虽然短期经济效益可观，但不利后果也很多。例如非再生资源绝对减少，可再生资源明显衰弱。另外，我们在利用自然资源时只考虑了经济效益，导致资源利用率很低，环境破坏严重。

  奇瑞捷豹路虎率先践行中国“双碳”战略，使用先进的技术打造现代化工厂，在生产的全部过程中有效利用自然资源，为行业作出表率。

  俯瞰奇瑞捷豹路虎常熟生产基地的发动机工厂，能够正常的看到密密麻麻全是光伏发电板，颇为壮观。工厂屋顶的面积，共有5万多平米，只要光照强度合适，光伏板就能源源不断为工厂提供绝对清洁的电能。

  行星上的能量，归根到底都是源于恒星，谁能高效利用恒星的光能，就越能孕育出高级文明。对于地球而言，直接利用太阳能势在必行。

  目前的光伏发电板，在光照条件合适的情况下，每平方米每天可发1.5度电左右。奇瑞捷豹路虎发动机工厂5万余平方米的光伏发电板矩阵，自2018年至今，累计发电量已超越1900万千瓦时，减少二氧化碳排放13370吨。

  此外，在生产制作的完整过程中，常熟生产基地投资并使用余热回收再利用系统，集中回收由天然气燃烧产生的废气并重新用于生产环节，使每年蒸汽使用量减少1万多吨，从而做到了大幅节约能耗、降低碳排放。

  水资源的循环利用同样重要。生产基地内的涂装车间，已经实现含氮磷工业废水零排放，并最大限度回收中水进行循环利用。

  广泛应用可再次生产的能源，只是奇瑞捷豹路虎打造绿色工厂的其中一环，在更广泛的生产的全部过程中，以创新科技赋能节能环保，引领中国高端汽车制造业绿色升级。

  在生产基地的全铝车身车间，采用了迄今为止最为环保的连接方式之一源于航空航天工业的铆接胶合技术，比传统焊接节能 70%，且整一个完整的过程无任何污染物产生。

  涂装车间使用全球最先进的干式喷漆系统，提高空气可循环利用率达95%，节省能源达60%，同时大量采用最新一代的水性涂料替代传统的溶剂型产品，极大降低VOCs含量。

  奇瑞捷豹路虎也是国内为数不多使用进口废料线处理设备的厂家之一，该废料线可根据零件材料的不同自动切换传输，废料转运车亦可分类回收，并实现了铝废料100%回收。

  此外，奇瑞捷豹路虎致力于打造绿色环保物流，投入大量可循环标准包装，将海运转成碳排放更低的铁路运输，并将厂内的短驳卡车换成电动式驳运卡车，从而尽可能降低物流对环境的影响。

  据统计，奇瑞捷豹路虎在低碳生产、绿色环保方面取得了近三年综合能耗、单位产品工业污染排放量、单位产品主要原辅材料消耗量年年在下降，工业固态废料综合利用率达到90%以上等出色成果。

  在中国，绿色制造与人机一体化智能系统往往并不独立存在，而是相辅相成。常熟生产基地具备优秀的绿色制造与智能制造能力，意味着其产品的质量必定不凡。想必在接下来的时间里，奇瑞捷豹路虎依然将不断为中国消费的人提供更多高品质产品和超越期待的英伦豪华体验。